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因此预热温度选为150℃。采用氧-乙炔焰对试件进行加温，先用测温笔粗略判断试件表面的的温度（以笔迹颜色变化快慢进行估计），后用半导体点温计测定，测量点至少应选择三点，以保证试件整体均达到所要求的预热温度。焊接时， 层采用手工钨极氩弧焊打底，为避免仰焊处焊缝背面产生凹陷，送丝时采用内填丝法，即焊丝通过对口间隙从管内送入。其余各层采用焊条电弧焊，共焊6层，每个焊层一条焊道。方案Ⅰ和方案Ⅱ的焊接工艺参数见表3、华尔网同城4。按方案Ⅰ焊表3 方案Ⅰ的焊接工艺参数焊道名称 焊接方法 焊接材料 焊材规格/mm 焊接电流/A 电弧电压/V 预热及层间温度 热处理规范打底层钨板氩弧焊ER80S-B2L φ2.4 110 12填充层焊条电弧焊E8018-B2 φ3.2 5 85～90 23～25150℃ 715。×75min盖面层 焊条电弧焊 E8018-B2 φ3.2 5 85～90 23～25表4 方案Ⅱ的焊接工艺参数焊道名称 焊接方法 焊接材料 焊材规格/mm 焊接电流/A 电弧电压/V 预热及层间温度 热处理规范打底层 钨板氩弧焊 ER80S-B2L φ2.4 110 12填充层 焊条电弧焊 E309Mo-16 φ3.2 90～95 22～24 / /盖面层 焊条电弧焊 E309Mo-16 φ3.2 90～95 22～24接时，层间温度应不低于150℃，为防止中断焊接而引起试件的降温，施焊时应由二名焊工交替操作，焊后应立即采取保温缓冷措施。热处理采用方案Ⅰ焊接的试件，焊后应进行局部高温回火处理。热处理的工艺为：升温速度为200℃/h，升到715℃保温1小时15分钟，降温速度100℃/h，降到300℃后空冷。具体采用JL-4型履带式电加热器（1146×310）包绕焊缝，用硅酸铝棉层保温，保温层厚度50mm，温度控制采用DJK-A型电加热器自动控温仪。圆钢
CrWMn钢是合金工具钢,油淬低变形冷作模具钢。该钢耐磨性好, 由于加入质分数为1.20％~1.60％的钨,形成碳化物,所以在淬和低温回后具有?定的硬度和耐磨性。钨有助于保持细晶粒, 从使钢具有较好的韧性。该钢对形成状碳化物较敏感,且这种状碳化物使刀具刃部有剥落的危险。虽然该钢的强度、华尔网硬度、华尔网韧性均超过碳素具钢,但因碳化物偏析,具有淬易开裂、华尔网磨削开裂等缺陷.使其淬断倾向于碳素具钢, 应?范围呈现缩减趋势。该钢的淬透性和耐磨性及淬后的硬度铬钢及铬硅钢,且韧性较好,淬后的变形CrMn钢要, 缺点是形成碳化物状程度严重。圆钢
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60si2mn圆钢
60Si2Mn属于弹簧钢，适宜制作汽车钢板弹簧以及工业产品弹簧片弹簧条等等
60Si2Mn执行标准：
60Si2Mn弹簧钢
美国标准：A29M：2005
国际标准：ISO 683-14：2004
欧洲标准：EN 10089：2002
60Si2Mn热处理方法有等温回火和分级淬火、华尔网亚温淬火及高温回火、华尔网 形变热处理的工艺方法。使用该方法能有效地提高60Si2Mn弹簧钢的强韧性和使用寿命。
60Si2Mn弹簧钢热处理有等温回火和分级淬火、华尔网亚温淬火及高温回火、华尔网形变热处理的工艺方法。使用该方法能有效地提高60Si2Mn弹簧钢的强韧性和使用寿命。
