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工作原理

冷凝器胶球自动在线清洗装置采用纯物理方法,利用系统自带水泵加压,将清洗胶球从注球器发送到冷凝器中,依靠水流产生的冲刷力和胶球与换热管内壁产生的摩擦力擦洗掉换热管内壁的水垢、污垢以及生物膜。在冷却水出口端通过回球器利用水流力学原理将球回收至注球器,从而完成一次清洗循环。PES智能可编程序控制器可设置清洗频率和时间,以及随空调主机的开启自动运行功能,实现全自动在线清洗。始终保持冷凝管内壁洁净,从而提高了冷凝器的热交换效率,降低能耗,提高能效,节省能源。

 

系统构成

主要部件:注球器、回球器、球体分离器、PES智能可编程控制器等组合而成的成套设备系统。

1、注球器:利用系统自带水流力学原理,将小球从注球器注入冷却水管,注球器带的可视窗口,可观察球体状态。

2、回球器:利用水流力学原理,将小球收回到球体分离器。

3、球体分离器:利用水流力学原理,使小球返回到注球器。

4、PES智能可编程控制柜:该系统利用程序控制整个清洗过程,真正实现的全自动控制,无需人工操作,有必要时可以人工操作。


系统优点与特点

1)简单耐用的物理方式在线自动清洗系统

2)国内先进集成光机电一体化技术,效能显著。

3)全自动:电脑控制整个PES系统自动运行,无需人员介入。

4)无需停机:空调主机正常运转,系统适时在线清洗。

5)性能稳定可靠,保养简单,产品使用寿命15年以上。

6)安装简易:系统安装方便,无需改变现有的管道设计。

7)保持热交换器的制冷量处于设计要求。

8)减少中央空调的保养维护,无需人工化学清洗。

9)防止中央空调压缩机超负荷磨损,保证设备使用寿命。

 


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4、斜板沉淀池废水经搅拌反应槽中和反应后生成的絮状物、有机沉淀物在这里得到沉淀去除。降低了出水浊度,使出水达到出水排放要求。沉淀槽设计表面负荷1.0m3/m2h,斜板采用PVC材料。斜板填料采用模块式组装,沉淀池污泥通过污泥泵排放至污泥浓缩池。
5、混凝、气浮装置由于有机废水中的有机物含量较高,各种金属离子种类繁多。仅采用混凝沉淀方法难以达到排放标准,同时废水中含有一定量的油及脂类,所有本工艺在斜管沉淀池后设置气浮池对污水进行深度处理。
气浮是利用释放器产生的小气泡沾附在污泥颗粒上,使其浮于水面,然后由刮沫机将其带走,达到理想的固液分离效果,同时由于充分的空气进入,可进一步彻底氧化剩余有机物。气浮的工作过程:当废水进入气浮池接触室与溶气水释放器放出气泡相遇,絮粒与气泡粘附,即在气浮分离室进行渣、水分离,浮渣布于池面,定期刮入排渣槽,流入污泥池,清水由集水槽引出,流入中间水池。其中部分清水则经回流水泵加压进入压力溶气罐,与此同时,空气压缩机亦将压缩空气压入压力溶气罐,在溶气罐内形成溶气水,溶气水由溶气罐直接压入溶气释放器,供气浮使用,这一全过程实际上是固液分离的过程。




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